Não é à toa que diversas empresas investem em tecnologia para o gerenciamento de dados e conectividade, de maneira a permitir o acesso a essas informações sempre que necessário. O fluxo intenso de informações é uma característica do momento atual na logística 4.0.
Para auxiliar os gestores, separamos três indicadores logísticos da supply chain que são essenciais e devem estar sempre em acompanhamento. Confira quais são eles e o motivo da sua importância.
Navegue e aprenda mais sobre os indicadores na supply chain
[/vc_column_text][vc_column_text]- O que é a supply chain?
- Qual é o conceito de um indicador de desempenho?
- Os principais KPIs de logística na supply chain
- Dúvidas Frequentes
O que é a supply chain?
Primeiramente, cabe relembrar o conceito. O termo em inglês faz referência a cadeia de suprimentos, em um contexto mais específico, a todos os processos que impactam diretamente na vida útil do produto.
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O que é supply chain e como ela funciona?
Por conta dessa definição, a gestão da cadeia de suprimentos envolve garantir a eficiência dessas operações nos mais diversos setores, como finanças e logística, para que a empresa alcance os objetivos traçados.
O melhor método para garantir que esse gerenciamento ocorra de forma efetiva é com base na utilização dos KPIs. Vamos trazer um pouco mais a respeito dos indicadores de desempenho.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” id=”o-que-e-indicador-de-desempenho” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” column_position=”default” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” animation_type=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”]
Qual é o conceito de um indicador de desempenho?
Um KPI (Key Performance Indicator) ou Indicador-Chave de Performance são métricas estabelecidas para monitorar o progresso e eficiência dos processos de uma empresa. Através deles, os gestores conseguem analisar a proximidade em relação às metas, realizar o benchmarking comparativo com a concorrência e identificar pontos fortes ou fracos nas operações.
Transformar as informações colhidas por esses dados em suporte para as decisões é o grande desafio da era atual. Muito por conta disso, os KPIs devem ser precisos, mensuráveis e de fácil entendimento.
Por conta da sua importância, diversos indicadores foram desenvolvidos de forma a permitir um acompanhamento mais detalhado dos processos na cadeia de suprimentos. Em virtude de envolver diversos setores da empresa, é comum ficar confuso quanto a importância de algumas métricas. Por isso, separamos os KPIs de logística mais importantes dentro da supply chain.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” id=”principais-indicadores-supply-chain” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” column_position=”default” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” animation_type=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]
Os principais KPIs de logística na supply chain
Os indicadores logísticos na supply chain podem aparecer em várias etapas e com categorias diferentes, pois estão constantemente relacionados ao custo/lucro, a qualidade do serviço, o tempo dos processos e a produtividade. Três dos principais são destacados abaixo pela sua capacidade em traduzir operações com grande impacto na cadeia de suprimentos:
- OTD
- OCT
- Giro de estoque
1 – OTD (On-time Delivery)
Falamos um pouco a respeito do OTD quando abordamos sua relação com o drop size. Esse indicador busca medir a porcentagem de pedidos entregues dentro do prazo combinado com o cliente. Por isso, sua relevância o torna um dos principais KPIs para acompanhar durante a cadeia de suprimentos.
O cálculo do OTD
Podemos encontrar o percentual do OTD pela fórmula: N° de entregas realizadas dentro do prazo / N° de entregas realizadas no período x 100. Ao utilizar um exemplo, a visualização é ainda mais simples.
Julgando que uma empresa possui 60 entregas em um dia e 45 delas foram realizadas dentro do prazo:
N° de entregas no prazo = 45
N° de entregas no período = 60
45/60 = 0,75
0,75 x 100 = 75%
Logo, 75% das entregas foram realizadas dentro do combinado. Os números ideais estimam que o percentual do On-time Delivery deve manter-se acima de 90%. A partir desse valor, um gestor poderia começar a questionar o que tem afetado as etapas do processo.
As causas podem ser diversas, incluindo processos excessivamente demorados, o que levaria a uma avaliação do lead time abordado anteriormente. Outro motivo que constantemente é identificado nas empresas é o erro durante o picking e packing, ou seja, na separação dos pedidos.
Quer saber como otimizar as suas entregas? Leia também:
Qual a importância do picking e packing para a logística?
As diferenças entre o transit point e o cross docking
2 – OCT (Order Cycle Time)
Um indicador logístico que visa informar ao gestor o tempo desde o processamento do pedido até a entrega ao destinatário. A medida permite entender o quão rápido a empresa atende as solicitações de seus compradores. É uma métrica essencial, principalmente na realidade dos e-commerces, uma vez que sempre estão buscando garantir entregas rápidas frente à concorrência.
O cálculo do OCT
O Order Cycle Time pode ser calculado através da fórmula: (DtE – DtP) / NP, sendo as siglas referentes aos seguintes valores.
DtE: data de entrega do pedido ao destinatário.
DtP: data de confirmação do pedido no sistema.
NP: quantidade de pedidos entregues no período.
Embora estime-se que o tempo decorrido deve ser menor do que 24 horas para entregas até 350 km do seu estoque, muitos outros fatores podem interferir no OCT, como o trânsito das grandes cidades. Por conta disso, a empresa deve buscar números condizentes com a sua realidade e possibilidade de melhoria.
Realizar um acompanhamento constante do OCT permite que os gestores identifiquem formas de acelerar o ciclo dos pedidos. Por exemplo, o posicionamento do armazém em um local muito distante ou de difícil acesso pode desacelerar a movimentação das solicitações. Nesse contexto, o apoio de uma dark store posicionada em um centro que permita melhores condições para o fluxo de produtos pode ser uma solução.
Outra possibilidade bastante procurada por e-commerces tem sido o apoio de parceiros logísticos capazes de assumir toda a operação de fulfillment e uma integração direta com a loja. Eles também são conhecidos pela sigla 3PL (Third Party Logistics, em tradução literal, “terceira parte logística”).
Não deixe de conferir:
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3 – Giro de estoque
A definição desse indicador remete ao número de vezes que a empresa utilizou todo o seu estoque e o repôs durante um determinado período de tempo. Normalmente, um alto giro está associado a grandes volumes de vendas.
Porém, essa percepção depende do produto comercializado. Do ponto de vista dos itens de luxo, por exemplo, é comum que o seu giro de estoque seja menor e com um período de produção mais extenso. Essa tendência do mercado é explicada pelos valores elevados de comercialização e maiores exigências durante a manufatura.
O giro de estoque está frequentemente associado ao SKU (Stock Keeping Unit), principalmente, na rotina de um e-commerce, pois serve para informar aos parceiros logísticos quais itens precisam de reposição com maior frequência.
O cálculo do giro de estoque
Podemos calcular esse KPI logístico através de algumas fórmulas. A primeira envolve o número de unidades vendidas em um período dividido pela quantidade média do seu estoque. O período analisado costuma ser de um ano para dar uma visão ampla das reposições efetuadas.
Logo, se uma empresa vendeu 5.000 unidades do item em um ano e seu estoque médio é de 500 produtos: 5.000/500 = 10. Seu estoque girou 5 vezes durante aquele período.
Como a maioria das empresas trabalha com mais de um tipo de produto, o cálculo do giro de estoque costuma ser realizado com os valores do CPV (Custo dos Produtos Vendidos) e pelo valor médio do seu inventário (valor inicial do inventário + valor final dele / 2).
Quer saber mais?
Entenda o que é o Stock Keeping Unit e como ele pode auxiliar o controle do seu estoque.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” id=”implementar-logística-4-0″ advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” column_position=”default” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” animation_type=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]
Existem diversos outros KPIs na logística que servem para detalhar o resultado dos processos na supply chain
Através dos indicadores de desempenho apresentados neste texto, um gestor consegue ter uma visão ampla do sucesso das operações de entrega e gerenciamento de estoque. Ao aprofundar a análise desses KPIs, é possível descobrir gargalos e pontos de melhorias, por isso é importante sempre realizar o acompanhamento.
Confira outros conteúdos em nosso blog que podem ampliar seus conhecimentos sobre a logística e a aplicação dos indicadores de desempenho no setor. Dessa forma, você tem a garantia de se manter sempre atualizado com os principais termos e conceitos.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”full_width_background” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”padding-2-percent” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” centered_text=”true” background_color=”rgba(214,224,213,0.37)” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ background_image=”2707″ background_image_position=”center bottom” background_image_loading=”default” column_shadow=”small_depth” column_border_radius=”10px” column_link_target=”_self” column_position=”default” advanced_gradient_angle=”0″ gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” animation_type=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” gradient_type=”default”][vc_row_inner content_placement=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left” row_position=”default” row_position_tablet=”inherit” row_position_phone=”inherit” overflow=”visible” pointer_events=”all”][vc_column_inner column_padding=”padding-2-percent” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”bottom” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ font_color=”#002626″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” advanced_gradient_angle=”0″ gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” animation_type=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid” gradient_type=”default”]
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[/vc_column_text]Dúvidas Frequentes sobre os indicadores de logística na supply chain
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Quais são os indicadores de supply chain?
- OTD (On-Time Delivery)
- OCT (Order Cycle Time)
- Giro de Estoque



